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五、運行
1、電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡不超過1.5%。
2、電動機運行電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡量不超過80%，否則會造成電動機發(fā)熱甚至燒毀。
3、用溫度計測量電動機機殼表面溫度應不超過80℃，軸承的溫度應不超過95℃
4、電動機應經常保持清潔、干燥、通風良好，進風口與出風口必霜保持暢通。
5、運行中電動機出現冒煙、劇烈振動、異常聲音、特殊氣味、轉速明顯下降；負載設備出現故障；發(fā)生人身觸電時應立即斷電停機。
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鋁殼電機噪聲分析流程
根據電機噪聲產生的不同方式，大致可把其噪聲分為三大類：電磁噪聲、機械噪聲、空氣動力噪聲 。
1、電磁噪聲的產生與控制
電機氣隙中的磁場脈動引起定子、轉子和整個電機結構振動而產生的一種低頻噪聲為電磁噪聲。從磁場影響的角度看，電磁噪聲主要是由磁場力波和磁通分配的不對稱引起的。
（1）定、轉子的偏心，或磁路的不對稱，將引起磁通分配不對稱而出現一邊受力大，一邊受力小的現象，進而產生電磁噪聲。因此，在設計或加工時，定、轉子圓度一定要達到要求，磁路一定要對稱、均勻。鋁殼電動機的端蓋加工精度、定子鐵心壓鑄到機座的裝配，關系到定、轉子的同軸度，其精度要求對鋁殼電動機十分重要。
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（2）定、轉子繞組中存在著基波磁勢和各次諧波磁勢，它們相互作用可產生一系列的力波?；ù艌龅念l率較低，影響不顯著；諧波磁場產生的力波所引起的噪聲與該力波的幅值大小及次數有關。在工藝上選擇合適的定、轉子槽配合，并采用斜槽的方法以避免產生較低次的力波。針對電磁噪聲的原因，可采用下列方法降低鋁殼電動機的電磁噪聲:
（1）選擇合適的槽配合，避免出現低次力波，采用轉子斜槽,斜一個定子槽距；
（2）選擇適當的氣隙磁密，不應太高，但過低又會影響材料的利用率，定、轉子磁路需對稱、均勻,迭壓緊密；
（3）盡量采用正弦繞組，減少諧波成分，注意避開定、轉子的共振頻繁。
（4）定、轉子加工與裝配應注意它們的圓度和同軸度，盡可能地使用熱套或用定子先壓裝后車機座端止口的工藝，可采用機座與端蓋連體的結構，更好地保證同軸度，減少定、轉子偏心
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